플라스틱 샤워 젤 병 금형

플라스틱 샤워 젤 병 금형은 일일 화학 산업에서 샤워 젤 병의 대량 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. 50ml-1000ml의 전체 용량 범위를 포괄하고 다양한 150-400톤 사출 성형 장비에 적합하며 식품 등급 PET, 비산 방지 HDPE, 고강성 PP, 변형 ABS 및 기타 기본 재료와 호환되어 기존, 휴대용, 대용량 가족 규모 및 기타 시나리오별 제품의 성형 요구 사항을 충족합니다. K-SHOW는 플라스틱 금형 전문 제조 및 공급업체입니다. 상담을 환영합니다.

금형의 핵심 구조는 정밀 캐비티 구성 요소, 핫 러너 게이팅 시스템, 고효율 배기 시스템 및 안정적인 배출 메커니즘을 포함한 모듈식 설계를 채택합니다. 캐비티 구성 요소는 5축 연결 정밀 마무리 및 경면 연마 처리를 거쳐 후속 트리밍이나 연삭 없이 병 본체, 병 입구 나사산, 밀봉 슬롯, 미끄럼 방지 패턴 및 기타 구조를 한 번에 성형할 수 있습니다. 핫 러너 시스템에는 맞춤형 니들 밸브 게이트가 장착되어 용융 재료의 충전 속도와 압력을 정밀하게 제어하고 병 본체 수축 및 게이트 자국과 같은 외관 결함을 방지합니다. 배기 시스템은 캐비티 가장자리를 따라 고르게 분산되어 용융된 재료에서 가스를 효과적으로 배출하고 기포, 타는 현상 및 기타 문제를 제거합니다.

제조 공정은 ISO 9001 품질 시스템을 엄격히 준수합니다. 입고되는 원자재의 스펙트럼 검출을 시작으로 5축 CNC 밀링, 스위스 와이어 방전 가공(WEDM), 진공 담금질, 극저온 처리 등 14가지 정밀 공정을 거칩니다. 캐비티 치수, 스레드 정밀도 및 동축도와 같은 주요 지표는 독일 Zeiss 좌표 측정기를 사용하여 완벽하게 검사되어 금형 치수 공차가 ±0.003mm 이내로 제어되어 병 입구와 펌프 헤드/캡 사이의 밀봉 및 조립 요구 사항을 완전히 충족합니다. 금형 시험 단계에서는 용융 온도, 사출 압력, 유지 압력 시간, 냉각 주기 등 핵심 데이터를 포함하는 완전한 공정 매개변수 보고서가 제공되어 고객이 안정적인 대량 생산 라인을 신속하게 구축할 수 있도록 지원합니다.

제품 매개변수

제품특징

1. 정밀한 캐비티 마감, 우수한 외관 및 밀봉 성능

캐비티 표면은 Ra0.4μm 미만의 표면 마감으로 초정밀 연마 처리를 거쳐 성형된 병 본체에 흐름 자국과 구멍이 없도록 보장하여 일상적인 화학 제품의 외관 디스플레이 요구 사항을 충족합니다. 병 입구의 주요 밀봉 부분에는 스레드 형성 인서트와 밀봉 홈 사이의 정밀한 일치 구조가 채택되고 오버플로 방지 설계와 결합되어 병 입구 타원율 ≤0.02mm를 효과적으로 제어합니다. 밀봉 성능은 누출 없이 0.3MPa 기압 테스트를 통과하여 액체 누출 위험을 완전히 방지합니다. 파팅면 정밀 위치 조정 메커니즘이 내장되어 있어 캐비티 정렬 불량으로 인한 플라스틱 샤워 젤 병 몰드 클램핑 라인의 돌출을 방지하여 제품 질감을 향상시킵니다.

2. 다중 재료 호환성, 강력한 성형 안정성

PET의 높은 유동성과 HDPE의 인성을 목표로 게이팅 시스템 러너의 크기와 각도가 최적화되었습니다. CAE 금형 흐름 시뮬레이션 기술은 용융된 재료의 흐름 경로를 예측하여 캐비티 내 다양한 ​​기본 재료의 균일한 충전을 보장하고 벽이 얇은 병 본체(벽 두께 0.8~1.2mm)의 벽 두께가 고르지 않은 문제를 해결하는 데 사용됩니다. 플라스틱 샤워 젤 병 몰드의 냉각 시스템은 병 몸체 윤곽을 따라 밀접하게 배열된 등각 파이프라인 설계를 채택하여 병 몸체 뒤틀림을 피하면서 냉각 주기를 18%-25% 단축합니다. 성형 적격률은 99.6% 이상으로 안정적입니다. 재활용된 환경 보호 플라스틱의 성형 최적화를 지원하고, 재활용 소재의 미량 불순물에 대처하기 위해 캐비티 표면 질화 처리를 통해 내마모성을 향상시킵니다.

3. 고효율 및 내구성, 전체 주기 비용 최적화

1-8 캐비티 모듈식 설계(병 용량에 따라 유연하게 구성)를 채택하고 핫 러너 시스템의 정밀한 온도 제어와 결합하여 대량 생산 효율성이 기존 금형에 비해 200%-500% 증가합니다. 캐비티와 코어는 S136 프리하든 금형강(병 본체용)과 H13 열간 가공 금형강(나사 인서트용)으로 제작되었으며, 58HRC 이상의 열처리와 표면 TiN 코팅 처리를 통해 내마모성과 내식성이 크게 향상되었습니다. 단일 유지보수 간격이 100,000주기 이상으로 연장되었습니다. 배출 시스템은 긁힘 방지 이젝터 핀과 동기식 배출 메커니즘을 사용하여 병 배출 중 긁힘을 방지하며 플라스틱 샤워 젤 병 금형의 전체 서비스 수명은 600,000주기를 초과합니다. 표준화된 몰드 베이스와 취약한 부품 설계로 향후 유지보수 및 교체 시간이 3시간 이내로 단축되어 가동 중지 시간 손실이 줄어듭니다.

4. 시나리오 기반 커스터마이징, 요구사항에 대한 신속한 대응

20년간의 일상 화학 포장 금형 R&D 경험을 활용하여 미끄럼 방지 질감의 병 본체, 눈금 표시, 강화된 펌프 설치 위치 등을 포함한 맞춤형 디자인에 맞춰 미끄럼 방지 그립, 정량 압착, 휴대용 보관 등 샤워 젤 병의 기능적 요구 사항을 충족하도록 캐비티 구조를 신속하게 최적화할 수 있습니다. 샘플 시험주기를 5~8일로 단축하여 샘플 시험생산부터 대량생산까지 전과정 맞춤화를 지원하며, 고객이 제공한 병 디자인 도면이나 샘플을 기반으로 신속하게 역개발을 수행할 수 있습니다. 전문 기술팀이 현장 시운전 및 공정 최적화 지원을 제공하여 고객이 대량 생산 중 성형 문제를 해결하고 제품 출시 주기를 가속화할 수 있도록 지원합니다.

영어 표현의 격식을 조정해야 하거나, 기술 용어에 대한 주석을 추가하거나, 특정 문단을 다듬어야 하는 경우, 언제든지 알려주세요!

FAQ

Q1: 제품을 맞춤 설정할 수 있나요?

A1:.물론이죠. 우리의 모든 주문은 사용자 정의됩니다. 우리는 귀하의 3D 디자인에 따라 플라스틱 샤워 젤 병 금형을 사용자 정의하고 귀하의 브랜드 또는 로고를 만들 수 있습니다. 또한 우리는 귀하의 요청에 따라 제품을 포장할 수 있습니다.

Q2: 공장에 대한 지불 방법은 무엇입니까?

A2: 보증금은 T/T로 30%, 대량 생산 확인 후 배송 전에 T/T로 70%입니다.

Q3: 배달 시간은 얼마나 됩니까?

A3: 제품 디자인 및 주문 수량에 따라.

Q4: 어떤 종류의 패키지를 제공할 수 있나요?

A4:PE 폼 필름, 판지 상자, 목재 팔레트, 목재 케이스 등 귀하의 필요에 따라.