플라스틱 화장실 브러시 홀더 금형

제품 매개변수

제품소개

플라스틱 화장실 브러시 홀더 금형은 PP, ABS 및 친환경 재활용 기본 재료와 호환되는 플라스틱 욕실 브러시 실린더의 효율적인 대량 생산을 위해 특별히 설계되었으며 120-300톤 사출 성형 장비에 적합하고 기본 단일 슬롯 모델부터 다기능 물 저장 모델까지 모든 제품 범위를 포괄합니다. 임베디드 금형 프레임, 다중 캐비티 성형 장치 및 정밀 사출 시스템을 통합하는 모듈식 아키텍처를 채택합니다. 상부 인서트와 하부 인서트의 정밀한 조화를 통해 본체, 행잉 홀, 배수 구조의 일체형 성형을 실현하여 2차 가공을 생략합니다. 맞춤형 분배 플레이트와 다중 채널 흐름 분배 구조는 균일한 용융 충전을 보장하고 얇은 벽과 두꺼운 벽의 접합부에서 수축 문제를 해결합니다. 전체 공정은 ISO 9001 표준을 준수하며 입고 자재 검사, 5축 가공, WEDM, 진공 열처리 등 12가지 정밀 절차를 포함합니다. Zeiss 3차원 측정기는 포괄적인 검사를 수행하여 브러시 실린더와 브러시 헤드의 조립 정밀도를 일치시키는 ±0.005mm 이하의 공동 공차를 보장합니다. 시험 성형 단계에서는 용융 온도, 형체력, 냉각 매개변수 등 핵심 공정 데이터를 제공하여 고객이 안정적인 대량 생산 시스템을 신속하게 구축할 수 있도록 지원합니다. K-SHOW는 플라스틱 금형 전문 제조 및 공급업체입니다. 상담을 환영합니다.

제품특징

1. 구조 최적화, 성형 효율 향상

2-4 캐비티 모듈식 설계를 채택하고 사출 분배 부품의 대칭 레이아웃과 흐름 균형 제어를 통해 여러 제품의 동기식 성형을 실현하고 기존 단일 캐비티 금형에 비해 생산 효율성이 100%-300% 증가합니다. 브러시 홀더의 치아 모양 제한 구조와 조립 버클의 경우 치아 모양의 성형 돌출부와 홈 사이의 정밀한 일치 구조의 혁신적인 설계가 채택되었으며 정렬 클램핑 홈과 버클의 위치 지정 메커니즘과 결합되어 캐비티 오정렬로 인한 플라스틱 부품 결함을 방지하고 성형 적격률이 99.5% 이상 안정적입니다. 플라스틱 변기 브러시 홀더 금형의 내장형 플립 게이트 디자인은 제품의 외관 무결성에 전혀 영향을 주지 않고 브러시 홀더의 측면 플랜징 구멍에 있는 주입 표시를 숨길 수 있습니다.

2. 정밀한 온도 조절, 안정적인 플라스틱 부품 품질

맞춤형 내장형 냉각 파이프라인 시스템은 캐비티 윤곽에 가깝게 브러시 홀더의 두꺼운 벽 영역까지 확장됩니다. 냉각수의 순환을 통해 플라스틱 부품 내부와 외부의 균일한 냉각을 실현하고 냉각 주기를 15%~20% 단축하며 벽이 두꺼운 부품의 수축 및 변형 문제를 효과적으로 해결합니다. 설계 단계에서 CAE 금형 흐름 시뮬레이션 기술을 사용하여 용융 흐름, 압력 분포 및 냉각 속도를 예측하고 최적화하여 기포 및 플래시와 같은 일반적인 결함을 사전에 방지합니다. 습한 욕실 환경의 요구 사항을 충족하기 위해 금형으로 성형된 플라스틱 부품의 표면 마감은 Ra0.8μm 이하에 도달할 수 있어 먼지 부착 지점이 줄어들고 조립 구멍의 공차가 ±0.01mm 이내로 제어되어 브러시 홀더와 브러시 헤드 사이의 정밀한 적응이 보장됩니다.

3. 내구성 있는 디자인, 전체 주기 비용 제어 가능

플라스틱 변기 브러쉬 홀더 금형 캐비티와 코어는 S136 사전 경화 금형 강으로 만들어지며 55HRC 이상의 열처리 및 표면 질화 처리 후 내마모성과 내식성이 우수합니다. 재활용 플라스틱의 불순물 마모를 견딜 수 있으며 단일 유지 관리 간격이 80,000주기 이상으로 연장됩니다. 이젝션 시스템은 자체 윤활 가이드 슬리브와 결합된 금도금 이젝터 핀과 가이드 기둥을 채택하여 모션 마찰 손실을 줄이고 금형의 전체 서비스 수명이 500,000사이클을 초과합니다. 표준화된 금형 베이스 구조와 취약한 부품 설계로 향후 유지보수 및 교체 시간이 4시간 이내로 단축되어 가동 중지 시간 비용이 크게 절감됩니다.

4. 경험에 적응하고 강력한 시나리오 타당성

20년간의 주방 및 욕실 몰드 R&D 경험을 바탕으로 물 고임 방지 및 손쉬운 청소와 같은 변기 솔 홀더의 기능적 요구를 목표로 하는 몰드는 몰딩 코어 당김 메커니즘과 배수 홈의 표면 드래프트 각도를 특별히 최적화하여 원활한 배수와 플라스틱 부품의 편리한 탈형을 보장합니다. 캐비티 구조는 덮힌 브러시 홀더의 밀봉 가장자리 몰딩 및 벽 장착형 브러시 홀더의 설치 구멍과 같은 맞춤형 설계에 적응하기 위해 고객 요구에 따라 신속하게 조정될 수 있으며 샘플 시험 생산 주기를 7-10일로 단축할 수 있습니다. 전문 기술팀은 현장 시운전 지원을 제공하고 금형 시험 데이터와 결합된 사출 매개변수를 최적화하여 고객이 대량 생산 증가를 신속하게 실현할 수 있도록 지원합니다.

FAQ

Q1: 사출 금형을 제작하는 데 얼마나 걸리나요?

복잡성과 도구실 부하에 따라 3주에서 12주까지 걸릴 수 있습니다.

Q2: 첫 번째 테스트 후에 플라스틱 금형을 수정할 수 있나요?

합리적인 비용으로 추가 가공, 채우기 용접, 추가 재료 용접 또는 교체 기능 삽입을 통해 플라스틱 변기 브러시 홀더 금형을 수정할 수 있습니다. 그러나 변경 사항이 너무 크면 기존 금형을 재작업하는 것보다 새로운 금형을 생산하는 것이 더 비용 효율적일 수 있습니다.

Q3: 리드타임은 근무일인가요, 아니면 달력일인가요?

리드타임은 근무일 기준으로 제시됩니다. 이용 약관에 따라 견적 리드 타임은 다음 이후부터 시작됩니다.
제작검토를 위한 설계완료 및 확정, 실제 생산에 들어갑니다.