K-SHOW는 하드웨어 패스너, 스탬핑 부품 및 정밀 부품을 전문으로 하는 중국의 전문 플라스틱 하드웨어 부품 상자 금형 제조업체입니다. 이러한 금형은 순차 밸브 니들 밸브 핫 러너 시스템을 활용하여 용융 흐름을 정밀하게 제어하고 용접 라인을 제거하며 제품 일관성을 보장합니다. 최적화된 저압 복합 배출 구조는 단일 박스 하중 600kg에서도 절대적인 수평 안정성을 유지합니다.
볼트, 너트, 와셔, 베어링 및 스탬프 판금 부품과 같은 하드웨어 부품의 내부 회전율 및 제3자 물류 운송에 적합합니다. 플라스틱 하드웨어 부품 상자 금형은 RFID 태그 위치와 호환되는 자동화 및 롤러 라인에 직접 사용할 수 있습니다. K-SHOW는 플라스틱 금형 전문 제조 및 공급업체입니다. 상담을 환영합니다.
2. 재료 솔루션
• 기본 소재: 내충격성 HDPE + 엘라스토머 혼합물, 용융 지수 6g/10분
• 저온 저항: -30°C의 단순 빔 충격에서 ≥12 kJ/m²
• 내유성: 168시간 후 IRM903 오일의 질량 변화 0.5% 이하
• 색상: 맞춤형 UV 차단 회색/파란색, ΔE ≤ 1.5(실외 2년)
3. 금형 사양
• 금형 프레임 크기: 1, 400 × 1, 100 × 920mm
• 공동: 뚜껑이 있는 1+1 반대 접이식 상자
• 플라스틱 하드웨어 부품 상자 금형 중량: ≒ 7.8 t
• 성형주기 : 52초 (6단 밸브 니들 순서)
• 수명 보장: ≥ 800,000샷
4. 주요 치수 제어
포크 구멍 높이 100 ±0.5mm, 스택 포지셔닝 핀 위치 공차 ≤ 0.3mm, 하단 리브 벽 두께 차이 ≤ 0.2mm, 5겹 높이로 쌓을 때 누적 기울기 ≤ 2mm를 보장합니다.
5. 검증 지원
CMM 전체 크기 보고서, 3톤 정하중 변형 테스트, -30°C 낙하 균열 없는 보고서, MSA 반복성 연구를 제공하고 PPAP L2 제출 수준을 충족합니다.
우리의 장점
1. 20년 간의 물류 캐리어 금형 전문화
2003년 첫 번째 하드웨어 회전율 상자 금형을 성공적으로 출시한 이후 회사는 플라스틱 하드웨어 부품 상자 금형의 연구 개발 및 제조에 지속적으로 집중하여 360개 이상의 맞춤형 물류 캐리어 금형을 제공하고 있습니다. JIT(Just-In-Time) 및 MIL-STD-648(미군 운송 포장 표준) 표준을 체계적으로 마스터하여 76% 이상의 안정적인 고객 재구매율을 기록하고 있습니다.
2. 저압 화합물 완전 배출 메커니즘의 혁신
서보 제어 동기식 배출 시스템이 개발되어 배출 플레이트와 경사 핀이 동기화되어 작동할 수 있습니다. 기존 구조에 비해 배출력이 32% 감소하여 상자 하단 리브의 흰색 표시 문제를 완전히 해결합니다. 4° 깊이의 언더컷이 있는 구조물의 경우 손상 없이 깔끔한 탈형이 가능하여 플라스틱 부품 성형 품질의 안정성이 크게 향상됩니다.
3. 6단 니들밸브 핫러너의 정밀제어
핫 러너를 위한 분할 독립 타이밍 제어 기술이 채택되어 비부하 영역의 웰드 라인을 완전히 제거하고 용융 압력 손실을 15% 줄입니다. 제품의 내부 응력 분포가 더욱 균일해졌습니다. 실제 테스트 후 600kg의 적층 하중 하에서 성형 부품의 측벽 변형이 1mm 이하로 하중 지지 신뢰성이 크게 향상되었습니다.
4. 비용 절감 및 효율성 향상을 위한 모듈식 접이식 디자인
빠르게 전환할 수 있는 혁신적인 모듈형 접이식 몰드 프레임이 설계되었습니다. 동일한 기본 프레임을 기반으로 600×400mm와 800×600mm의 두 가지 기본 크기 간 변환을 30분 이내에 완료할 수 있어 금형의 종합 제조 비용이 40% 절감됩니다. 접힌 상태의 부피가 65% 감소하고, 빈 상자의 빈 반송 운송 비용이 약 50% 절감됩니다.
5. 전체 수명주기 기술 서비스 및 지원
CAE 적층 강도 시뮬레이션 분석, 3D 프린팅 프로토타입 검증, 양산 램프업을 포괄하는 포괄적인 지원 시스템이 구축되었습니다. 회사는 디버깅을 완료하기 위해 48시간 이내에 현장에 도착할 것을 약속합니다. 플라스틱 하드웨어 부품 상자 금형 배송 후 5년 이내에 핫 러너 시스템 및 진공 구성 요소에 대한 가격 잠금 메커니즘이 구현됩니다. 예비 부품 창고 센터는 중국 동부와 중국 남부 핵심 지역에 구성되어 24시간 이내에 비상 예비 부품 대응 및 배송을 보장합니다.
FAQ
1.사출성형이란?
사출 성형은 플라스틱 부품을 대량으로 생산하기 위해 널리 사용되는 제조 공정입니다. 이 공정에는 사출 성형기를 사용하여 재료를 녹인 다음 압력을 가하여 금형에 주입하고 냉각 후 원하는 모양의 부품을 생산하는 과정이 포함됩니다.
2. 당신은 사출 금형 공장입니까?
예, 우리는 금형 제작, 플라스틱 부품 생산 및 조립에 대한 원스톱 서비스를 제공할 수 있습니다.
3.사출성형 비용이 비싸나요?
대규모 실행의 시작 비용은 비쌀 수 있지만, 계속해서 생산할수록 프로젝트 가격은 점점 더 좋아집니다. 단위당 가격을 살펴보면 플라스틱 사출 성형은 가장 저렴하고 비용 효율적인 제조 형태 중 하나입니다.